EPP je skraćenica od ekspandiranog polipropilena. To je pjenasta smola visokih performansi s prednostima otpornosti na udarce, otpornosti na lijekove, otpornosti na toplinu, male težine i zelene zaštite okoliša. Trenutno se naširoko koristi kao materijal za amortizaciju u automobilskim dijelovima i proizvodima za pakiranje.
Proces proizvodnje EPP pjenaste ambalaže uglavnom uključuje: opterećenje materijala pod pritiskom (održavanje pritiska), oblikovanje pjene, sušenje i oblikovanje pjene, inspekciju, pakiranje itd. Treba napomenuti da je prije obrade EPP-a potrebno povećati tlak unutar čestice sirovog materijala kroz opterećenje pritiskom za proizvodnju oblikovanih dijelova manje gustoće. Budući da se sirovine nakon pritiska mogu koristiti za proizvodnju lijevanih dijelova različitih gustoća. Osim toga, pritisak opterećenja također može smanjiti skupljanje oblikovanih dijelova nakon vađenja iz kalupa, a učinak površine bit će bolji.
Proces prilagođavanja EPP lijevanih proizvoda uglavnom uključuje sljedeće korake:
Potvrdite potrebe: Komunicirajte s kupcima kako biste razjasnili specifične specifikacije, oblike, količine itd. potrebnih EPP lijevanih proizvoda.
Odaberite materijale: Sirovine prije obrade EPP materijala općenito su crne, ružičaste ili bijele granule, promjera općenito između 2~7 mm. Odaberite prave sastojke kako biste zadovoljili specifične potrebe vašeg proizvoda.
Opterećenje materijalom: Prije obrade EPP-a, potrebno je povećati tlak unutar čestica sirovog materijala kroz opterećenje kako bi se proizveli lijevani dijelovi manje gustoće. To je zato što sirovine nakon tlačnog opterećenja mogu završiti proizvodnju lijevanih dijelova različitih gustoća. Osim toga, pritisak opterećenja također može smanjiti skupljanje oblikovanih dijelova nakon vađenja iz kalupa, a učinak izgleda će biti bolji.
Oblikovanje pjene te sušenje i oblikovanje: Nakon opterećenja pod pritiskom, sirovine ulaze u fazu oblikovanja pjene, a zatim se pjena suši i oblikuje.
Inspekcija i pakiranje: Provedite inspekciju kvalitete oblikovanih proizvoda kako biste osigurali da zadovoljavaju unaprijed određene standarde i zahtjeve. Kvalificirani proizvodi zapakirani su i spremni za otpremu.
6. Brizganje strukturne pjene: U nekim specifičnim primjenama također može biti potrebno koristiti injekcijsko prešanje strukturne pjene. Ova metoda koristi jednu sirovinu i slična je običnoj metodi injekcijskog prešanja, ali glavna razlika je u tome što se plastici dodaju termoplastični agensi za pjenjenje.
Tijekom cijelog procesa prilagođavanja, osigurajte da se svaki korak operacije izvodi u strogom skladu sa standardima kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba konačnog proizvoda.
